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Wählen Sie die richtigen weichen Ventilsitzmaterialien
Kugelhahndichtungen werden in vielen Branchen eingesetzt. Als leckagefreies Mittel zur Druck- und Durchflussregelung ist ihre reibungslose und zuverlässige Funktion entscheidend. Deshalb eignen sich Polymerwerkstoffe hervorragend für Kugelhahnsitze.
Kugelhähne sind unerlässlich, um den Durchfluss und Druck eines Rohrleitungssystems zu unterbrechen oder zu regeln. Darüber hinaus werden sie in Branchen wie der Petrochemie und Pharmazie eingesetzt, wo Leckagen schwerwiegende Folgen für die Umwelt oder das Produkt selbst haben können. Daher ist der Kugelhahnsitz in solchen Situationen von entscheidender Bedeutung, da er für die Abdichtung des Fluids im Inneren und die gleichmäßige Verteilung der Sitzspannung verantwortlich ist.
Die Auswahl geeigneter Kugelhahnsitzmaterialien ist entscheidend für die Leistung des Ventils sowie die Produkt- und Umweltsicherheit. Zu den gängigsten Kugelhahnsitzmaterialien gehören PTFE, TFM, gefülltes PTFE, PCTFE, PEEK und POM.
WICHTIGE EIGENSCHAFTEN VON KUGELHAHNSITZMATERIALIEN
Bei der Auswahl eines Polymerwerkstoffs für einen Kugelhahnsitz spielen zahlreiche Faktoren eine Rolle. Zu den wichtigsten Materialeigenschaften gehören …
● Ausreichende Duktilität für eine zuverlässige Abdichtung
● Dimensionsstabilität, um sicherzustellen, dass der Kugelhahnsitz seine Form behält und so eine zuverlässige Abdichtung und Leistung gewährleistet
● Sehr geringe Reibung, um das Schaftdrehmoment auf einem Minimum zu halten
● Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, sodass der Kugelhahnsitz bei Temperaturänderungen seine Form behält
● Hervorragende Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer
● Chemische Verträglichkeit mit allen beteiligten Medien
Im Laufe der Jahre haben wir auf Grundlage unserer eigenen Vorteile im Bereich der Hochleistungspolymermaterialien weiterhin eine breite Palette von Weichdichtungen für Industrieventile hergestellt.
Polymer-Ventilsitz zur Auswahl:
| Material Name | Haupteigenschaften | Notizen | Temperaturbereich |
| NATIVES PTFE | Sehr niedriger Reibungskoeffizient und ausgezeichnete chemische Beständigkeit. | FDA-, ROHS- und REACH-Zulassung | -40 260 ° C auf ° C |
| 15 % glasgefülltes PTFE | Geringere Druckfestigkeit und geringere Verformung unter Belastung als bei reinem PTFE. | Schleifmaterial Hitzebeständigkeit | -40 260 ° C auf ° C |
| 25 % glasgefülltes PTFE | Ähnlich wie 15 % Glas, bessere Hitzebeständigkeit, höhere Druckfestigkeit und geringere Verformung unter Belastung. | Schleifmaterial | -40 260 ° C auf ° C |
| Mit Edelstahl gefülltes PTFE | Extrem strapazierfähig. Hervorragende Festigkeit und Stabilität bei extremen Belastungen und erhöhten Temperaturen. | Kann für Dampf- und Wärmeflüssigkeitsanwendungen verwendet werden | -40 260 ° C auf ° C |
| TFM | Viel dichtere Polymerstruktur als reines PTFE. Zeigt eine bessere Spannungserholung. | Modifiziertes PTFE-Polymer Mit optimierter Leistung | -40 260 ° C auf ° C |
| Mit Kohlenstoffgraphit gefülltes TFM | Geringere thermische Ausdehnungs- und Kontraktionsrate als herkömmliches TFM. | Ideal für den Einsatz bei Dampf- und Thermoflüssigkeitsanwendungen | -40 °C bis 260 °C und sogar 320 °C bei Thermofluid-Anwendungen |
| UHMWPE | Hohe Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien, mit Ausnahme von oxidierenden Säuren und organischen Lösungsmitteln. | Auch bekannt als Hochmodul-Polyethylen (HMPE) oder Hochleistungs-Polyethylen (HPPE) | -50 ° C bis + 80 ° C |
| PCTFE | Hervorragend geeignet für die Verwendung mit Kryotechnik und Sauerstoff. | Ein Homopolymer von Chlortrifluorethylen | -240 120 ° C auf ° C |
| Virgin PEEK 450G | Hervorragende chemische Beständigkeit und mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. | Ein organischer Polymerthermoplast | -40 260 ° C auf ° C |
| Kohlenstoffgefülltes PEEK | Viele ähnliche Eigenschaften wie Virgin PEEK. Besonders geeignet für erhöhte Temperaturen und hohe Belastungen. | Niedriger Reibungskoeffizient und geeignet für viele extrem korrosive Anwendungen | -40 260 ° C auf ° C |
| PFA | ähnliche Eigenschaften wie Virgin PTFE. Auch lösliches PTFE genannt | hochmoduliges Material, das sowohl für hohe als auch für kryogene Temperaturen geeignet ist. | -80 °C bis 260 °C |
| Acetal und Delrin | Zeigt eine gute Beständigkeit gegen Verschleiß und Verformung unter Belastung. | Hervorragend geeignet für Ventilsitzanwendungen | bis zu 80 ° C. |
| VESPEL | Ein Polyimidmaterial, das unter Belastung hohe Temperaturen aushält und hauptsächlich für Wärmeübertragungsanwendungen, heiße Gase und Öle verwendet wird. | Darf nicht mit STEAM verwendet werden | bis zu 80 ° C. |
Anwendungen
Ventilsitze und Sitzringe – Sitze für alle Arten von Ventilen, einschließlich Kugelhähne, Schieber, Absperrklappen und Kükenhähne.
Ventilschaftdichtungen – einschließlich Chevron-Dichtungen und alle Arten von federbelasteten Dichtungen.
https://www.pvdf-ptfe.com/Ptfe
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